ਰੋਬੋਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਰੋਬੋਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਨ। ਜਦੋਂ JSR ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਗੈਸ) ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

ਰੋਬੋਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਨਾਮ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ

1. ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ:

• ਰੋਬੋਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ।

• ਰੋਬੋਟ ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਹਨ।

2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ:

• ਰੋਬੋਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। JSR ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 20mm/s ਹੈ।

• ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 8.33mm/s ਹੈ।

3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ:

• ਰੋਬੋਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਨੁਕਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਢਿੱਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ:

• ਰੋਬੋਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।